导致液压阀密封性能有损的几个因素！

    影响液压阀密封性能因素有很多，密封元件损坏就是其中一项，各种液压阀的使用寿命都很低，如何保护提高液压阀的使用寿命，我们首先要了解哪些因素会影响到液压阀密封性能，在此我们加以注意以下几点就可以了。

    首先液压支架中各种液压阀的使用寿命很低，国外解决的途径和办法是提高系统的过 滤精度和提高乳化液的质量，但收效不大。本文分析了支架阀的密封副的发展过程，论述了密封副的材料与密封性能之间的关系。指出了密封技术是提高液压支架中液压阀使用寿 命的关键。但液压支架用阀，工作环境十分恶劣。在采煤工作面，油管总长1000多米，接 头插口多达4000多个，液箱无特殊的防尘设施。乳化液中有大量的漂浮杂质，在立柱缸底 和阀腔，留有较多的煤粉、岩粒和铁屑。进液阀芯和阀座，由于开启关闭比较频繁，液体流速高，密封很快就会失效。实践证明减少支架液压系统液体的污染杂质，是十分困难的，有人曾经设想在乳化液泵站采用高压过滤器，同时在每台支架进口处增加小型过滤 器。但在工作中很快被堵塞，形成断流。

    另一方面，随着液压支架技术的发展。对阀的使用性能和阀的使用寿命提出了更高的要求。目前，在装有120目时的过滤器和磁过滤装置的条件下，用通过被测试阀的乳化液 的总流量和阀的启闭次数，来计量液压阀的寿命。但实际上室内型式试验与井下实际工作 结果相差很大。现在许多国家的形式实验，增加了抗污染要求，有的是在乳化液中掺入适 当的煤粉，有的是加入机械杂质。为此，需要使用新型的、抗污染能力强的、适合于井下 工作条件的密封副。

    其实密封元件损坏的主要因素是工作液中的杂质。这些杂质在密封元件间研磨，使阀产生泄漏。因此，国外曾提出相应等级的液压元件，应采用相应精度的过滤器。他们认为5μM的油泵密封元件，如果采用过滤精度为3/μM的过滤器，寿命可比采用10μM的提高10倍。